保健品OEM（Original Equipment Manufacturer）从原料到制品的全流程可以概括为以下几个要害办法：

 

1. 原质料采购与检验

 

采购：选择高质量、切合规则的原质料，如维生素、矿物质、草药提取物等。确保原质料来源可追溯，切合国际质量标准。

检验：对采购的原质料进行严格检验，包括外观、质量和纯度检查，以及须要的化学剖析、微生物检测和重金属检测等，以确保其切合生产要求。

 

2. 配方开发与确认

 

配方开发：凭据客户要求和市场趋势，开发奇特的产品配方。确定原质料比例，并进行实验和测试，以确保产品的功效和口感。

配方确认：与客户确认配方，确保产品满足客户需求和规则要求。

 

3. 生产加工

 

混淆与制剂：将原质料凭据配方要求混淆，并凭据产品类型进行制剂，如制成胶囊、片剂、液体等。

质量控制：在生产历程中严格控制质量，确保每个生产环节都切合标准。

 

4. 制品包装与标签

 

包装：将制品装入合适的容器中，如瓶子、袋子等，并进行封口和贴标。

标签：确保产品标签内容准确无误，包括产品名称、身分、使用要领、保质期和生产日期等信息。

 

5. 质量检验与验收

 

质量检验：对制品进行严格的质量控制和测试，包括外观检查、身分剖析、微生物检测等，以确保产品切合相关规则和标准要求。

验收：通过质量验收后，产品准备进入市场。

 

6. 发货与售后效劳

 

发货：凭据约定的交货方法和时间将产品发运至客户或指定所在。

售后效劳：提供须要的售后效劳支持，如处理产品质量问题、治理退货等事宜。

 

整个流程中，OEM厂商需与客户紧密相助，确保产品能够准时且切合质量要求完成。同时，双方还需遵守相关规则和标准，以确保产品的正当性和宁静性。