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保健食品生产GMP车间卫生治理要求
宣布时间：2021-12-07
GMP是英文Good Manufacturing Practice 的缩写 ，中文的意思是“良好作业规范” ，或是“优良制造标准” ，GMP要求食品生产企业应具备良好的生产设备 ，合理的生产历程 ，完善的质量治理和严格的检测系统 ，确保最终产品的质量（包括食品宁静卫生）切合规则要求。
3、清扫要在净化车间空调系统运行中进行 ；
4、清扫事情结束后 ，净化空调系统要继续运行 ，直到恢复划定的洁净级别为止 ，开机运行时间一般不短于该GMP车间的自净时间。
5、使用的消毒剂要按期更换 ，以避免微生物爆发耐药性。
6、大的物件搬进车间时 ，先要在一般情况中用真空吸尘器进行开端的吸尘净化 ，然后再准进入净化车间内 ，用洁净室真空吸尘器或擦拭要领进一步处理 ；
7、在GMP车间净化系统停止运行期间 ，不允许把大的物件搬进净化车间。
8、GMP车间要进行消毒灭菌 ，可接纳干热灭菌、湿热灭菌、辐射灭菌、气体灭菌、消毒剂消毒。
这里主要介绍辐射灭菌：辐射灭菌主要适用于热敏性物质或产品的灭菌 ，但必须证明该射线对产品无害。紫外线辐射消毒具有一定的杀菌效力 ，但在使用中保存不少问题 ，紫外线灯管的强度、洁净度、情况湿度和距离等诸多因素都会影响消毒效果 ，另外其消毒效果不高 ，不适用于有人员运动的空间和有气流流动的空间 ，这些原因使紫外线消毒不被外洋GMP接受。紫外线灭菌对袒露工具需长时间照射 ，关于室内辐照 ，当要求灭菌率抵达99%时 ，一般细菌的照射剂量约为10000-30000uw.S/cm。一支距地面2m的15W的紫外灯 ，其照射强度约为8uw/cm ，则需照射1h左右才行 ，而在这1h之内被照射场合不可进入 ，不然对人的皮肤细胞也有损坏。
保健食品生产GMP车间卫生治理要求：
1、为了避免交叉污染 ，清扫净化车间设施的工具均应按产品特点、工艺要求、空气洁净度级别的差别划分专用 ，垃圾装入防尘袋中拿出。
2、GMP车间的清扫必须在上下班前、生产工艺操作结束后进行 ；3、清扫要在净化车间空调系统运行中进行 ；
4、清扫事情结束后 ，净化空调系统要继续运行 ，直到恢复划定的洁净级别为止 ，开机运行时间一般不短于该GMP车间的自净时间。
5、使用的消毒剂要按期更换 ，以避免微生物爆发耐药性。
6、大的物件搬进车间时 ，先要在一般情况中用真空吸尘器进行开端的吸尘净化 ，然后再准进入净化车间内 ，用洁净室真空吸尘器或擦拭要领进一步处理 ；
7、在GMP车间净化系统停止运行期间 ，不允许把大的物件搬进净化车间。
8、GMP车间要进行消毒灭菌 ，可接纳干热灭菌、湿热灭菌、辐射灭菌、气体灭菌、消毒剂消毒。
这里主要介绍辐射灭菌：辐射灭菌主要适用于热敏性物质或产品的灭菌 ，但必须证明该射线对产品无害。紫外线辐射消毒具有一定的杀菌效力 ，但在使用中保存不少问题 ，紫外线灯管的强度、洁净度、情况湿度和距离等诸多因素都会影响消毒效果 ，另外其消毒效果不高 ，不适用于有人员运动的空间和有气流流动的空间 ，这些原因使紫外线消毒不被外洋GMP接受。紫外线灭菌对袒露工具需长时间照射 ，关于室内辐照 ，当要求灭菌率抵达99%时 ，一般细菌的照射剂量约为10000-30000uw.S/cm。一支距地面2m的15W的紫外灯 ，其照射强度约为8uw/cm ，则需照射1h左右才行 ，而在这1h之内被照射场合不可进入 ，不然对人的皮肤细胞也有损坏。
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